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Perçage HXXZ

PERCEUSE PAR ÉLECTROÉROSION

CHMER TYPE HZ

Introduction

Nous vous remercions de la confiance que vous accordez à Didelon Machines Outils pour l'acquisition de votre nouvelle machine.

Ce guide a pour objectif de vous accompagner dans la préparation de son arrivée : il rassemble les informations essentielles à connaître avant la livraison (encombrement, manutention, positionnement et raccordements) afin que l'installation se déroule dans les meilleures conditions.

Pour toute question, notre équipe reste à votre disposition :

Téléphone : 02 51 34 12 12

E-mail : didelon@didelon.fr

1. Caractéristiques

Ce guide couvre la gamme de perceuses par électroérosion CHMER type HZ (H32Z, H43Z, H54Z et H75Z). Repérez la colonne correspondant à votre modèle. La machine est autonome : pupitre de commande, réservoir de travail en inox avec pompe et pompe haute pression sont intégrés.

Caractéristiques de la gamme HZ
	H32Z	H43Z	H54Z	H75Z
Table de travail (L x P)	460 x 210 mm	600 x 300 mm	800 x 450 mm	1 100 x 600 mm
Course X	300 mm	400 mm	550 mm	700 mm
Course Y	250 mm	300 mm	400 mm	550 mm
Course Z	345 mm
Course W	-	200 mm	250 mm	300 mm
Course du guide	150 mm
Réservoir inox + pompe	60 L
Poids max. pièce	120 kg	450 kg	1 000 kg	2 600 kg

Dimensions et poids

Dimensions hors tout et poids
	H32Z	H43Z	H54Z	H75Z
Hors tout, table au centre (L x l x H)	1 600 x 1 300 x 2 200 mm
Encombrement aux courses maxi (L + X) x (l + Y)	1 900 x 1 550 mm	2 000 x 1 600 mm	2 150 x 1 700 mm	2 300 x 1 850 mm
Poids net	700 kg	1 200 kg	2 200 kg	3 200 kg

Les dimensions hors tout sont données avec la table au centre : lorsque la table se déplace, l'encombrement augmente de la valeur des courses X et Y (voir ligne « Encombrement aux courses maxi »). Utilisez ces valeurs et le poids de votre modèle pour valider les accès au local (portes, couloirs, hauteur sous plafond) ainsi que l'espace disponible avant la livraison.

2. Manutention et transport

La machine se déplace au chariot élévateur ou se lève au câble d'acier passé dans les anneaux de levage, lentement et en veillant à son équilibre. Le matériel de levage doit avoir une capacité supérieure au poids de la machine.

Déplacement au chariot élévateur

Levage : câble d'acier passé dans les anneaux de levage

Moyens de levage à prévoir
Modèle	Poids net	Moyen de manutention
H32Z	700 kg	Chariot ou câble d'acier
H43Z	1 200 kg	Chariot ou câble d'acier
H54Z	2 200 kg	Chariot ou câble d'acier
H75Z	3 200 kg	Chariot ou câble d'acier

Charge lourde (de 0,7 à 3,2 tonnes selon le modèle) : ne jamais stationner ou passer sous une charge suspendue. Risque d'écrasement. Tenez le personnel à distance pendant le levage.

Veillez à l'équilibre de la machine lors de ses déplacements et de son levage, et évitez de la heurter contre le sol lors de sa descente. Prévoyez des moyens de levage (câble d'acier, chariot élévateur) dimensionnés pour le poids de votre modèle.

3. Positionnement

Prévoir un espace dégagé autour de la machine pour la circulation, l'accès au pupitre et les opérations de maintenance. Le schéma ci-dessous indique les dégagements minimaux recommandés, mesurés à partir de l'encombrement de la table à ses courses maximales (vue de dessus, schéma de principe, hors équipements annexes).

Implantation recommandée : 1 m minimum sur les côtés et à l'arrière, 2 m côté opérateur, à partir de l'encombrement aux courses maxi (X/2 et Y/2 de part et d'autre de la machine)

Conditions d'installation

Conditions d'installation
Point de contrôle	Exigence
Local	Dégagé, bien éclairé et ventilé ; local climatisé idéal (température ambiante standard de 27 °C)
Sol	Socle stable au sol, capable de supporter le poids de la machine (jusqu'à 3 200 kg)
Mise à niveau	Niveau à bulle posé sur la table de travail ; réglage par les vis de nivellement ; précision des axes X et Y : 0,05 mm par mètre
Poussière et humidité	À éviter : elles sont nuisibles à la machine
Ventilation	Obligatoire : un peu de gaz est généré pendant l'usinage
Sécurité incendie	Matériel de prévention des incendies à installer à proximité de la machine

Mise à niveau (vis de nivellement, niveau à bulle, précision 0,05 mm/m) et local (27 °C, ventilation, protection contre l'humidité)

L'usinage par électroérosion dégage du gaz et présente un risque d'incendie. Le local doit être ventilé et équipé de matériel de prévention des incendies à proximité de la machine (extincteur adapté).

Le poids de la machine peut atteindre 3 200 kg selon le modèle : vérifiez la capacité de charge du sol et prévoyez un emplacement plan et stable.

La mise en place définitive de la machine sur son emplacement est à la charge du client. La mise à niveau et la précision des axes seront vérifiées lors de la mise en service.

4. Alimentation

Alimentation électrique
Paramètre	Valeur
Tension	400 V triphasé + terre (3P+PE)
Puissance absorbée maximale	4,5 kVA
Protection à prévoir en amont	Disjoncteur courbe D + protection différentielle 300 mA
Raccordement	Sur la machine, câble triphasé avec mise à la terre (PE) obligatoire
Câble	Non fourni - 4G2,5 mm² (indicatif)

La section du câble d'alimentation est fonction de la longueur de ce dernier et de la puissance de la machine ; votre électricien pourra déterminer celle-ci.

Alimentation prévue sans neutre (400 V triphasé + terre) : le régime de neutre de votre installation électrique doit être vérifié avec notre service technique avant la mise en service. Une alimentation électrique dédiée à la machine est recommandée afin d'éviter les interférences avec les machines voisines.

Les alimentations doivent être tirées et raccordées avant la venue (éventuelle) de notre technicien pour la mise en route de la machine. Vérifiez l'ordre des phases avant la première mise sous tension.

Pneumatique : aucun besoin en air comprimé pour cette machine.

Le pupitre de commande et l'interrupteur d'alimentation sont intégrés à la machine : prévoyez son emplacement de façon à ce qu'ils restent facilement accessibles à l'opérateur.